一、LTRHZ1智能型乳化沥青生产设备
（1）设备为全自动型乳化沥青生产机型，采用PLC工业计算机控制，触摸屏操控面板，轻松进行手动/自动转换，一键启动。
（2）为了避免光照、雨水、风等外界因素对主要部件及管道的损坏，采用集装箱式封闭设计。美观、干净、有效的延长了设备的使用年限。
（3）水加热系统根据用户需求进行配置，加热时采用智能温控，操作简便。
（4）皂液系统包括两个独立的304不锈钢搅拌罐、多级不锈钢泵、全气动阀门、电磁流量计和电磁液位计等组成，管道采用304不锈钢材料。
（5）沥青管道均有保温层，既保障了沥青的快速升温，又减少了热量的损耗。
（6）沥青胶体磨采用大功率电机驱动，不锈钢“内齿式”定转子结构，剪切加研磨，颗粒度小于5μm。
（7）配置20㎡的不锈钢换热器，将高温乳化沥青温度降至30-45℃之间，并将换热升温后的水，循环应用于乳化沥青的生产，节能减排。
（8）总功率：45KW。产量：8-12t/h。
（9）外形尺寸：长9000mm*宽2300mm*高2700mm。该型号的乳化沥青生产设备结构紧凑，安装、运输、转场方便。
（10）用于生产：SBS改性乳化沥青、改性慢裂快凝乳化沥青、高浓高粘乳化沥青、改性沥青防水涂料等高标准乳化沥青的生产。
二、RH3热沥青拌合站配套乳化沥青生产设备
（1）该型号的乳化沥青生产设备为半自动型乳化设备，操作维护简便。可以配套热沥青拌合站使用。
（2）用于生产喷洒型乳化沥青、拌合型乳化沥青、高浓高粘乳化沥青等多种类型的乳化沥青。
（3）水加热罐容积为4吨，采用沥青拌合站上的导热油加热系统进行加热。
（4）沥青系统将管道直接连接到热沥青拌合站的沥青加热罐上。
（5）两套304不锈钢皂液系统，每个皂液罐为1.8吨的容量,罐内有搅拌系统。采用电磁气动阀进行皂液罐的切换。
（6）沥青胶体磨采用多级不锈钢内齿式定转子剪切研磨结构，沥青的颗粒度约为0-5微米。
（7）为了方便客户调整PH值，整机采用防腐耐酸材质。
（8）总机功率为30KW。外形尺寸：长4800mm*宽2000mm*高2000mm。
（9）我公司可以根据实际的生产场地及客户需求为客户定制乳化沥青生产线。
承 诺：负责上门安装调试，人员培训，后期技术支持等。
