一、全自动智能型乳化沥青生产设备

（1）产品的订货号为：ZTRH1。为了保证冬季低温的情况下，乳化沥青的正常生产，管道上特地加了保温套。该设备的固含量可以生产到68%，整机功率：40KW，设备的尺寸为6000*2235*2400(mm)；

（2）PLC工业计算机控制系统、触摸屏操控面板，智能化操作系统；

（3）沥青流量配置有调速电机、电磁沥青流量计。沥青含量采用双控式，油水比更精确；

（4）水加热罐有外保温层，内置有导热油加热盘管，双金属温度计，有温控系统，根据水温自动开关加热系统；

（5）皂液系统包括独立的316不锈钢皂液罐，两个。皂液搅拌系统两套。皂液罐上安装有有磁性液位计，便于皂液罐的自动切换；

（6）沥青输送采用变频齿轮泵。配置了30KW的304不锈钢“内齿式”定转子结构剪切带研磨的沥青胶体磨；

（7）20㎡的不锈钢换热器将加工好的乳化沥青成品温度降至40-50℃。换热后的水，直接注入皂液罐进行乳化沥青的生产，该设备仅需要进行第一罐水的加热，既节能环保又保证了乳化沥青成品存储的稳定性；

（8）可以生产各种类型的乳化沥青及SBS改性乳化沥青。此乳化设备为集装箱式框架设计。结构紧凑，安装，转场，运输方便。

二、沥青拌合站配套乳化沥青生产设备

（1）产品订货号为：ZTRH3，该乳化设备采用拌合站上的导热油进行水加热，控制系统采用电气系统；

（2）有两个不锈钢皂液罐，不锈钢搅拌两套，根据液位计上面显示的液位,用电磁气动阀进行皂液罐的切换，皂液泵为多级不锈钢泵；

（3）三相四线的电源，总装机功率为30/36KW；

（4）内置小的导热油系统对管道、磨头、沥青泵加热；

（5）配套我公司自制的22KW不锈钢内齿式定转子高速剪切研磨的沥青胶体磨，磨体为不锈钢精密铸造。平均细度低于5微米，乳化沥青成品稳定易存放；

（6）调速电机控制沥青的流量，不锈钢玻璃流量计控制皂液的流量；

（7）此乳化沥青生产设备简单易操作，防腐耐用,有配套设备用的各种类型的沥青乳化剂；

（8）可根据具体生产环境及客户需求设计乳化设备、乳化沥青生产线。

             配套乳化设备用3吨立式小型沥青加热罐

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承     诺：负责生产人员技术培训！