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RH02沥青乳化设备使用说明
RH02型乳化沥青生产设备是我公司综合同类设备特点进一步优化设计的产品，该设备具有操作简单，维修方便，故障率低，便于运输等特点。
该设备有加水系统、乳液乳化系统和换热系统组成。
一、生产准备工序
1、把水罐注满水，将水温加热到65度到70度之间，（***罐水温要求在70到75度之间）。
2、将加热的水分别打到A罐和B罐里面，并按要求加入沥青乳化剂。
3、将搅拌电机打开，搅拌大约持续5分钟以上。
4、在水温达到要求前一个小时左右，将蒸汽和乳化机加热系统打开，使其预热管道、乳化机、沥青泵。
5、将沥青温度加热到生产所需温度。
管 道 泵
二、生产工序
1、将A罐排水阀打开，同时将一闸阀转动2~3圈，让乳化水进入流量计。
2、先将乳化机打开，再将皂液泵打开，***后将沥青泵打开。
3、用烧杯接少量样品，做沥青蒸发残留物实验，测得其含量，如果含量不合格，调节沥青泵转速或通过转动一闸阀调节乳液流量大小（沥青转速由变频器控制），直到产品合格。
4、当生产稳定后，用换热器换热，关闭乳化沥青旁路，打开换热管道，利用乳化沥青的热量加热水，当水罐加满后，打开水路回水阀，关闭水罐进水阀，让水流回水池。
5、当A罐水用完时，迅速打开B 罐排水阀，使其能够连续生产。关闭A罐排水阀，打开A关进水阀，注入65~70度的水，同时加入乳化剂，打开A罐搅拌，搅拌5~10分钟。
6、当生产快结束时，乳液罐应留足够的乳液来清洗胶体磨和换热器，这时应该先关闭沥青泵，让乳液泵和胶体磨工作3~5分钟，让乳液把胶体磨和换热器清洗干净，防止沥青堵死胶体磨合换热器。
三、注意事项：
1、空压机和乳液泵应三个月换一次油。
2、蒸汽加热时，一定要注意蒸汽箱里面的水位。
3、生产时，切勿先让热沥青进入胶体磨中，防止损坏胶体磨的机械密封。
目前使用说明书都为电子版的，如有需要可以自行下载，也可以找客服索取。
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